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                天津電子加工過程中印制電路板焊接后的清潔技能

                [ 作者:佚名 | 轉貼自:本站原創 | 點擊數:3038 | 更新時間:2015/8/22 7:17:30 | 文章錄入:admin ]

                天津電子加工過程中印制電路板焊接后的清潔技能:

                電子加工焊接后的清潔作用,直接影響到該商品的可靠性、電氣目標和工作壽命。因而印制電路板的清潔辦法,日益遭到電子設備出產公司的注重,變成電子裝聯中確?煽啃缘囊坏朗滓ば。清潔實際上是一種去污染的技能,為了準確挑選清潔資料以及斷定清潔技能和清潔設備,有必要對影響清潔的各種因素、污染物類型和有關清潔理論有全面的了解。
                PCB焊接過程中引進的污染按性質和清潔對策可分為以下三類:

                1、極性污染物,首要為鹵素活化劑、手汗中的鹽分、酸等,這些物質可導致導體之間絕緣電阻下降,在濕熱狀態下還會腐蝕線路。這類污染應選用極性溶劑溶解清潔。

                2、非極性污染物,首要為焊接后焊劑中殘留的非極性污染物,包括松香、樹脂、手汗中的油脂等,這些物質會影響測驗探頭的杰出觸摸,并使保護涂層的附著才能下降。這類污染應選用非極性溶劑溶解清潔。

                3、物理顆粒污染物,首要有塵埃、反響商品(不溶物)、焊料小球等雜質。這類污染一般選用機械辦法,如加壓沖洗、超聲波等辦法清潔。(因為電子商品的特殊性,超聲波的運用,要依據電子元器件的具體情況來定。)

                因為PCB板上的污染物是三類物質都有,因而清潔時要采取一種可將它們都除掉的辦法或流程。常用的有:

                (1)CFC-113中參加醇類,構成共沸物(構成中含有極性溶劑和非極性溶劑),進行超聲或噴淋的辦法。

                (2)先用溶劑清潔,后用純水漂洗的半水清潔法。

                (3)在純水中參加可溶解非極性污染物的皂化劑、表面活性劑等,進行超聲或噴淋的水基清潔辦法。
                跟著環保請求的進步,又開發出水溶性焊料、焊劑和免洗焊料、焊劑,相應又出現全運用純水的水清潔法和不進行清潔的免清潔處理辦法?梢,清潔首要依據焊料、焊劑的選用而相應的分為溶劑型、半水型、水型、免洗四大類。

                現階段是各種清潔辦法并存的期間,電子職業的技能技能人員,應當了解清潔技能的特色和發展方向,依據自個商品的具體請求和公司特色挑選不同的清潔辦法,以確保商品的可靠性。

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